溫州汝鑫機械有限公司
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地 址：浙江省溫州市瑞安市塘下鎮瑞鳳北路63號
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網站當前位置：網站首頁 > 行業動態拋丸機出口輥掃不干凈帶鋼砂，拋丸后鋼板變形及鋼板正反面質量監控等問題的解決辦法
發布日期：2022/3/28
1.表面粗糙度標準。
2.表面清潔度標準。
因我們的拋丸的下道工序熱處理爐對鋼板清潔度的要求較高，至少達到Sa2.5級，最好達到Sa3級。由于常化爐是無氧爐，且主要是淬火。如果鋼板下表面的氧化物沒有清除徹底。進入爐內后，在高溫下氧化物會粘附在熱處理爐的下表面結成瘤狀物。然后瘤狀物反過來會對爐內進行處理的鋼板下表面，反向施壓形成凹坑（輥印）。現在市場上對產品表面質量的要求日趨嚴苛，有輥印的鋼板會造成大量的客戶投訴，不僅影響產品在客戶心目中的形象，同時也造成了客戶索賠的大量增加，嚴重影響了經濟效益。
針對這種情況，拋丸機成了關鍵的設備，拋丸質量的好壞直接影響了鋼板的下表質量。所以鋼板下表的拋丸質量是重點檢查的對象。我們使用的是DISA公司的8拋丸器的通過式拋丸機，拋頭采用的是37KW直聯結構，具有傳動效率高、拋丸量大、覆蓋面積大的優點。拋頭的放置是上下對稱、前后對稱的布局。
設備投入使用后，效果還是基本達到預期的要求的。但也存在一些小問題。比如本機的丸料清掃采用的是三道清掃工序：1、刮板清掃2、滾刷清掃3、高壓風機吹掃。 正常使用時這三道工序是能夠滿足清掃要求的，出拋丸室的鋼板表面基本無鋼丸。但由于是進口設備當時設計這套清掃裝置時，是按歸照鋼板每米彎曲率為6mm，事實上由于種種原因，經常達不到標準。這樣只能人為地將刮板抬高，從而導致過多的鋼丸進行刷掃環節，超出了機器當時的設計能力。這樣出拋丸機的鋼板表面就帶出了不少鋼丸。
機器在設計的時候最薄的板是10mm，在實際操作中經常有6mm的鋼板進行拋丸。還有9鎳鋼，這種鋼的材質比較軟。但在軋制的時候表面要增加一層保護涂層，需要用較大的拋丸量來進行處理。經常出現鋼板變形，一般表現為向上凸起。初期分析以為是上表拋丸速度過大，將鋼板向上拱起。然后將下表的電流調小，實驗后發現效果并不理想。后來分析鋼板凸起的原因，應該是拋丸應力引起的變形。這種情況在厚板上面反映并不明顯，但在薄板上非常明顯。
還有就是觀察拋丸后的清潔度效果時，一般都采取人站在鋼板上表來觀察。下表一般不檢查，只是通過電流相同，來確定下表的質量應與上表面一樣。事實上經過一段時間的使用發現，后道工序中常化爐的爐輥結瘤情況還是比較嚴重的。推斷應該是拋丸質量出了問題，上表面拋丸沒有問題，不代表下表面的拋丸質量也好。
針對這些情況 ，我們針對該公司的拋丸機設備進行了以下改進。
1）在原拋丸機的出口處增加一道刷掃及吹掃裝置。并且在底部增加了自動回收丸料螺旋，將收集到的鋼丸送回拋丸室內。增加的刷掃采用與原機器聯機的方式，高度通過HMI輸入進PLC會自動運行。這樣經過兩道清掃系統，即使鋼板變形再嚴重，也能保證出來時不帶鋼丸出來。即改善了現場的工況，不再有多余的鋼丸帶出，同時也減輕了工人的工作強度。
2）針對拋丸后鋼板變形的狀況，經多次實驗研究后發現是拋丸后鋼板表面殘余壓應力而引發的變形。正常拋丸時，上下表面的拋丸量如果相等時，那么上下表面的殘余壓應力會相互抵消。現在拋丸后常出現的狀況是，鋼板向上表面的凸起。說明鋼板上表面的殘余壓應力較大，也就是說上表面的拋丸量比下表面大，一般來說拋丸電流直接反應的就是拋丸量。所以正常調校時會將上下表面的電流調成一致。直覺上應該是上下表面拋丸的情況應該是一樣的，但事實上由于下面的拋丸器是將鋼丸向上拋出，同樣的負載情況下，拋出的鋼丸是會比上面的要少一些。分析后，我們決定將下表的拋丸電流調校成比上表大10%，這樣鋼板的凸起現象基本杜絕了。
3）鋼板下表的拋丸質量難以監控的情況，我們對現場的輥道基礎作了改進。在拋丸室出口外的輥道下方，增加了一個觀察坑。如有需要，我們可以在坑中觀察每一塊鋼板下表面拋丸情況。此外對下表的拋丸質量不僅止于視覺上的拋丸干凈，還用白色膠帶對下表進行粘附檢測。具體做法是，將白色膠帶粘在剛拋丸出來的鋼板下表，撕下后用10倍放大鏡觀察上面粘附的鐵粉多少。同時根據不同的拋丸清潔度情況，制定了5級標準并制成樣板。規定只有達到2級以上的才算達標，方可進入下一道工序。
發布日期：2022/3/28
噴砂機與拋丸機是兩種不同的表面除銹和表面粗糙化設備。
兩者的區別：
1.噴砂采用壓縮空氣為動力，壓縮空氣帶著砂子（金剛砂、剛玉等）沖擊工件表面；拋丸采用電動的高速葉輪拋射鋼丸沖擊工件表面；
2.沖擊工件表面采用的材料不同，噴砂采用剛玉、金剛砂等高硬度耐磨材料，拋丸采用特制的各種特殊材質和形狀的金屬顆粒（稱為拋丸）；
3.噴砂和拋丸獲得的表面硬度有所不同，拋丸有表面硬化作用。
發布日期：2022/3/28
一、路面拋丸機正確的開機步驟
1、開啟吸塵器。
2、確定閥門手柄處于“關閉”位置按壓“控制開”行走，按壓“拋丸開”，拋丸器啟動，觀察電流表，在拋丸電機啟動時需要較大的電流，直到電機達到一定的轉速；當電機達到額定轉速，電流會下降到無負載電流狀態。
3、設定行走方向“向后”，設備行走，然后再行走速度調節鈕處設定設備行走速度。
4、當在混凝土表面清理時，只有在機器行走的時候，才可以打開閥門，否則很短的時間就會在混凝土表面拋打出坑。
二、路面拋丸機正確的停機步驟
1、安全關閉閥門手柄。
2、放開行走捏合手柄，行走電機停止。
3、按壓紅色“控制關”按鈕。
4、過幾分鐘后，按壓吸塵器上的“風扇關”和“壓縮關”。
發布日期：2022/3/28
拋丸機的安裝及使用技巧
所有拋丸機在安裝過程中都要遵守如下守則：
1、主機就位：主機在就位時其水平度、重量度必須達到圖紙要求。
2、分部件安裝應由下至上進行。
3、道軌式或懸鏈式、輥道式都應由設備內致外圍。
4、在試車時應先部分預試，正常后再全部運轉。
使用技巧：
1、在拋丸清理過程中應盡量在拋射區內多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護板的磨損，增長其使用壽命。
2、在工件無法增加的情況下，應調整定向套，使拋射的鋼丸盡最多量的拋射在工件上，這樣也可增加護板壽命，降低其磨損。
3、如下：
①除塵系統應調整支管各處閘門，使其風力分配合理，可增強除塵效果。
②除塵器應保證定期清灰。
發布日期：2022/3/28
移動式拋丸機的作用
移動式拋丸機用于瀝青路面的養護，拋丸設備應用最廣泛的領域之一就是用于提高瀝青路面的粗糙度和摩擦系數從而提高路面的附著力用以保證行車的安全。與此同時瀝青路面的附著物也無處可逃。
移動式拋丸機主要應用體現在以下幾個方面：
(1)瀝青混凝土罩面施工時，使用拋丸工藝進行路表面的預處理可以保證路面潔凈，同時增加表面的粗糙度，使罩面層與原路面的粘結加強，其結構的耐久性大大增加；稀漿封層及采用樹脂材料罩面時先進行拋丸處理可以大大提高樹脂罩面和原基層的黏合強度，使稀漿封層的質量提高，路面的使用壽命延長。
（2）拋丸工藝可以直接在瀝青路面上使用，例如在轉彎路段表面拉毛以提高抗滑性能。
（3）瀝青表面的泛油在這一過程是可以直接去除的，因而可以提高路面的抗滑性能；
（4）標志線在拋丸工藝的的作用下可以徹底去除。在我國路面的打滑造成的交通事故不斷上升但這尚未引起廣泛的重視，每年因為路面打滑引起的交通事故還在愈演愈烈，該拋丸設備可以靈活地處理小面積路段，將路面抗滑性能恢復，為行車安全提供可靠保證。經過拋丸工藝處理的瀝青表面不但清理了各種表面的附著物，同時增加了瀝青表面的粗糙程度提高了瀝青路面的性能。而且設備施工簡單方便靈活機動，將路面清理工作合理有序地進行下去。
上述詳細介紹就是移動式拋丸機的作用。