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汝鑫產(chǎn)品分類

PRODUCTS LIST
無錫拋丸清理機 大豐拋丸清理機 振動研磨機 清洗機 噴砂機 噴砂房 環(huán)保除塵設備 工程機械涂裝設備 各種拋丸機配件 金屬磨料 混砂機、松砂機 噴砂系統(tǒng)
溫州汝鑫機械有限公司
手 機:177-0687-6363
聯(lián)系人:李經(jīng)理
地 址:浙江省溫州市瑞安市塘下鎮(zhèn)瑞鳳北路63號
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常見問題

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除銹噴砂機廠家 移動開放式噴砂機

發(fā)布日期:2022/3/28
移動式噴砂機操作流程 1.噴砂機設備使用前的操作流程 接通至噴砂機的氣源、電源,打開電器箱上的電源開關。按需要調(diào)定通過減壓閥而進入噴槍的壓縮空氣壓力在0.4~0.6MPa之間.選擇好適用的磨料注入機倉內(nèi)加砂時一定要慢慢地加入,以免堵塞。 2.噴砂機設備使用過程中的操作流程 停止使用噴砂機時,必須切斷噴砂機電源和氣源。檢查各機件是否有異常,應經(jīng)常檢查各管路連接處是否堅固。不得將任何除規(guī)定磨料以外的其他物品掉入工作艙內(nèi),以免影響磨料的循環(huán)。被加工工件表面必須是干燥的。 注意: 嚴禁在噴槍未被固定或手持的情況下啟動壓縮空氣! 3.噴砂機設備使用之后的操作流程 欲急需停止加工時,按急停按鈕開關,噴砂機即停止工作。切斷通機器的電源和氣源。欲交接班停機時,先將工件清理干凈,關閉各噴槍開關;清洗工作臺面、噴砂艙內(nèi)壁及網(wǎng)孔板上附著的磨料,使之流回分離器。關閉除塵機組。關閉電器箱上的電源開關。最后談一下如何更換噴砂機磨料徹底清洗工作臺面、噴砂槍內(nèi)壁及網(wǎng)孔板上附著的磨料,使之流回 分離器。打開調(diào)砂閥底部的皮塞,將磨料收集到一個容器內(nèi)。按需要向機艙內(nèi)添加新磨料,但要先啟動風機。

拋丸器對拋丸機性能的影響

發(fā)布日期:2022/3/28
為進一步開發(fā)拋丸清理機的拋丸器,需要對拋丸流進行全面的分析,要從進入進給系統(tǒng)開始繼而到從定向套出口最后由葉輪葉片拋出 ,我們作為其受益人從中受到很大的啟發(fā)! 丸粒的不均勻分布 橫跨葉輪葉片的寬度 丸粒的均勻分布 橫跨葉輪葉片的寬度在小范圍內(nèi)的低密度拋丸 大區(qū)域的高密度拋丸 通過丸粒的優(yōu)化分布一方面, 這種均勻地分布, 在丸粒加速過程中明顯地提高了能量的利用。另一方面也明顯地提高了磨料流在工件表面上的功效。在擴大的區(qū)域中,密度和覆蓋度也有可觀的增加。 這種能量利用率的增加在用金屬薄板、Almen 測量片的測試以及葉輪葉片的磨損中都可以看到對比。這是我們新一代的高效、經(jīng)濟型拋丸器! 這臺拋丸器有四極電機,皮帶輪,皮帶皮帶漲緊機構,傳動帶采用常規(guī)的三角帶,便于維護和更換。 該設備上按裝有 6 臺高效 130 直線葉片拋丸器,具有如下優(yōu)點: ☆高效;特殊的彈丸分配結構。使功能耗比可以達到 18kg/min·kw ☆拋丸器的葉片是通過葉片上的臺肩固定在拋丸器葉輪盤上的(請參考拋丸器配件圖表)拋丸速度可以達到 83 米/分鐘,葉輪盤轉速可以達到 3000 轉/分鐘,比普通的直線葉片的轉速提高 15-20%。 ☆罩殼上固定軸及定向套的孔是一次性加工的,從而能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致,?不但減小了分丸輪對彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象,同時也大大提高了拋丸效率。 ☆外形美觀、結構精致、制造維修方便,噪聲低。 ☆拋丸器上安裝有限位裝置:在打開拋丸器頂蓋進行檢修時,保證設備不能啟動,從而保護檢修人員的安全。 ☆葉輪:圓盤葉輪上有燕尾槽,用于固定葉片和放彈簧片,葉片外端由葉輪上的定位銷固定。單元盤葉輪的燕尾槽采用精密銑床加工 20CrMnMo 材料滲碳淬火;進行動平衡實驗。 ☆葉輪體徑向跳動≤0.15mm,端面跳動≤0.05mm,動平衡檢測≤18 N.mm,主軸承座空運轉 1 小時溫升≤35℃。 ☆葉片:選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,我們生產(chǎn)的每批配件均經(jīng)過外型檢測,和材質(zhì)檢測,熱處理后表面硬度 HRC60-65,有較高的耐磨性和使用壽命;所有的葉片鑄造后均經(jīng)過嚴格地修整打磨,通過天平稱重配對,因此其偏向沖擊很小,每臺拋丸器葉片重量差≤3g。 ☆定向套:全封閉刻度盤式,可方便地調(diào)節(jié)拋射角度和拋出方向,選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,每批配件均經(jīng)過外型檢測,和材質(zhì)檢測,熱處理后表面硬度 HRC60-65。

購買拋丸機的一些意見建議

發(fā)布日期:2022/3/28
客戶購買拋丸機應該注意一下幾點: 1、購買適合自身加工需求的拋丸機,拋丸機有很多規(guī)格,吊鉤式、通過式、履帶式等等,符合自身加工需求是指清理的工件適合使用何種拋丸機進行清理,大型鋼結構件應使用通過式拋丸機清理,小五金件可使用履帶式拋丸機清理,客戶應提供日常清理工件的尺寸,選擇適合的拋丸機。 2、拋丸機價格的不確定性,通用拋丸設備經(jīng)過多年的發(fā)展,已經(jīng)形成了比較統(tǒng)一的價格,客戶選購時差別不大,但是應先確認產(chǎn)品質(zhì)量。 對于非標定制型拋丸設備,拋丸器數(shù)量、除塵風量、以及室體大小等很多不確認因素,因此價格也沒有統(tǒng)一。 3、產(chǎn)品質(zhì)量,拋丸機產(chǎn)品質(zhì)量主要把握幾個方面: (1)原材料質(zhì)量,如鋼板的厚度, (2)制造工藝 (3)拋丸清理性能,這幾點都可以很直觀的在現(xiàn)場看到,客戶購買時可實地觀看拋丸機清理過程,查看清理后的工件外觀。

吊鉤拋丸機和轉臺拋丸機在應用上有什么不同之處?

發(fā)布日期:2022/3/28
吊鉤拋丸機和轉臺拋丸機在應用上有什么不同之處? 吊鉤拋丸機 吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型,其工作圓筒直徑從900到1300mm,高度從1300到3300mm標準機型帶有2-7個拋頭,****承載量達10000公斤,這款拋丸機的生產(chǎn)效率相當高,靈活性跨度也相當大,是理想的清理強化設備,并且操作簡便,只需將要處理的工件裝載上機器,按下啟動按鈕,經(jīng)過一個很短的時間(一般為5-7分鐘),即完成了整個清理過程,清除掉所有粉塵和殘余丸料,主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理,包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。 轉臺式拋丸機 轉臺式拋丸機主要適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn),這規(guī)格的設備適合于發(fā)動機連桿,齒輪,膜片彈簧等,廣泛應用于鑄造和汽車制造業(yè),具有生產(chǎn)效率高,密封效果好,結構緊湊,裝卸件方便技術含量高等特點。 鋼板預處理線 鋼板預處理線拋丸機是一種清理焊接結構件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材予處理線。選用了世界上先進的單元盤葉片高效拋丸器,拋射出高速密集的彈丸束,打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個部位,進行立體的、全方位的清理,使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落,獲得一定粗糙度的光潔表面,提高了漆膜與鋼材表面的附著力,并提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力,改善了鋼材內(nèi)在質(zhì)量,延長其使用壽命。

拋丸機噴砂機噴砂工藝如何去控制?

發(fā)布日期:2022/3/28
拋丸機噴砂機噴砂工藝如何去控制?我們都知道噴砂機啟動前,依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定,工作人員需要對金屬結構基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查清除焊渣、飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對無用的焊接體或聯(lián)接物也應作妥善處理。 1、拋丸機噴砂機常用配件及工具控制 噴砂機工作時,要求空壓機氣壓為6.0*105~6.5*105Pa,氣壓變幅為0.5*105-1.0*105Pa。一般砂桶氣壓為4.5*105-5.5*105Pa,不得小于4.0*105Pa。噴砂機啟動前應檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護工具、安全帶(繩)和供氧裝置是否安全可靠,以及噴嘴磨損情況,當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。 2、拋丸機噴砂機工作環(huán)境控制 鑒于使用罐式噴砂機除銹一般為露天作業(yè),操作工人在施工時除應注意防塵和環(huán)境保護,還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度,計算當日露點,做好施工記錄。特別要注意的是:當空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。 3、噴砂機磨料的控制 罐式噴砂機噴砂除銹用的磨料,要求顆粒堅硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、無泥土及其他雜質(zhì)。我們推薦磨料選用銅礦砂,以達到較好的除銹效果。砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜,篩選前須曬干,存儲于棚內(nèi)、室內(nèi),篩孔大小為:粗篩40-48孔/cm2(粒徑l.2mm)、細篩372-476孔/cm2(粒徑0.3mm) 4、拋丸機噴砂機噴砂工藝控制 1)罐式噴砂機用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、無油; 2)油水分離器必須定期清理; 3)噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護; 4)噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15~30為宜; 5)噴砂機除銹后、進行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時,要待環(huán)境達到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度; 6)噴砂機在噴砂工作中噴嘴不要長時間停留在某處,噴砂作業(yè)應避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求; 7)對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。
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