溫州汝鑫機械有限公司
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地 址：浙江省溫州市瑞安市塘下鎮瑞鳳北路63號
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汝鑫產品分類
PRODUCTS LIST常見問題
網站當前位置：網站首頁 > 常見問題發布日期：2022/3/28
本文主要介紹噴丸清理與拋丸清理的性能和效果比較。
噴丸使用高壓風或壓縮空氣作動力，而拋丸一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸效率高，但會有死角，而噴丸比較靈活，但動力消耗大。
兩種工藝雖噴射動力和方式不同，但都是高速沖擊工件為目的,其效果也基本相同,相比而言,噴丸比較精細，容易控制精度,但效率不及拋丸之高,適形狀復雜的小型工件,拋丸比較經濟實用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來控制噴射效果,但會有死角,適合于形面單一的工件批量加工.
噴丸與噴砂都是使用高壓風或壓縮空氣作動力,將其高速的吹出去沖擊工件表面達到清理效果,但選擇的介質不同,效果也不相同.
噴砂與噴丸對比噴砂處理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量破壞,表面積大幅增加,從而增加了工件與涂/鍍層的結合強度.
經過噴砂處理的工件表面為金屬本色,但是由于表面為毛糙面,光線被折射掉,故沒有金屬光澤,為發暗表面.
噴丸處理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量而不被破壞,表面積有所增加.由于加工過程中,工件表面沒有被破壞,加工時產生的多余能量就會引會工件基體的表面強化.
經過噴砂處理的工件表面也為金屬本色,但是由于表面為球狀面,光線部分被折射掉,故工件加工為亞光效果。
發布日期：2022/3/28
拋丸噴砂機主要用于氧化皮、焊渣、灰塵等清除，同時增加涂層的附著力。
在使用該拋丸機時要做好一切安全措施：
1.穿戴防護服，持證上崗，最少兩人操作
2.檢查管道內壁噴砂系統是否正常。在噴砂機工作時，PLC設定雙層噴砂罐，使料位儀、進氣氣控閥、噴砂機專用壓差計、排氣氣控閥的聯動控制。方可連續噴砂。
3.磨料旋風分離機工作是否正常。在噴砂過程中將回收的磨料、灰塵有效的進行分離到儲料斗
4.噴砂工作前對除塵系統進行檢查，在清理時保證無灰塵外溢(設備運行中脈沖反沖裝置是否有效的進行清除濾芯外壁集結的灰塵)
5.每班結束工作時，人工將灑落的磨料清理干凈，是前后兩段的艙體回收室
6.定期檢查系統的連接口，保證液壓管路系統的密封性，如有漏氣應及時維護(每月進行一次)
7.將除塵箱中的粉塵定期清除
8.對噴槍、砂管等易損件性能情況進行定期檢查，如有損壞及時更換。(應每周進行一次)
9.對噴砂機的除塵器的濾芯性能也是及時檢查更換(半年進行一次)
10.鏈條、鏈輪、電機的潤滑應每月進行一次
11.電氣控制柜要經常打開用壓縮空氣吹洗內部的粉塵，每月進行一次
12.設備正常工作時，無關人員禁止靠近。
13.壓縮空氣禁用吹身上灰塵
14.發生故障應保持現場，并報告有關部門進行處理。
15.拋丸機設備噴砂房運行時一定要注意安全。
發布日期：2022/3/28
噴砂機多為非標設備，因為每個商家的待處理產品都各不相同，所以大家在噴砂機的選擇時都充滿著疑問及不肯定！這邊給大家提供5個方面來給大家做參考：1、噴砂效果2、生產效率3、工件本身的尺寸4、壓縮空氣5、售后服務。
一、噴砂效果的選擇：
一般而言，噴砂效果主要由噴砂介質（磨料）決定，范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時干噴與濕噴亦是重點考慮的因素。如果對效果不確定，客戶可以和制作廠家聯系后帶著工件去廠家進行試樣，然后再決定適合的磨料！
二、生產效率確定設備種類：
根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、半自動化噴砂設備、壓力式噴砂機、普壓式噴砂機。
如果是一般小件且數量不多可以選擇普壓式手動噴砂機，但是如果量大的話必定得選擇自動化的生產設備，這些就需要和廠家溝通，因為他們會更了解不同產品應該選用的噴砂機類型。
三、工件尺寸確定設備規格：
根據工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。第一是保證操作工人的工作方便，另一個更是能保證效率以及處理的效果。
四、壓縮空氣要求：
根據設備規格確定空壓機容量，并留20%余量。這里給您解釋下原因，很多時候客戶都會說空壓機夠用就好，為什么明明1個立方就可以用的，為什么要選1.5個立方呢?其實很簡單，就拿電視機來說吧，如果一天24小時不停使用，電視機會發熱，特備是在夏天，會覺得很燙，這個時候大家一般都會選擇關閉電視機。同樣道理，如果1立方的空壓機在工作時不停的使用，會影響空壓機的使用壽命！
五、售后服務：
當你選擇噴砂設備時，應考慮銷售商或制造商的專業知識和經驗，一個好的供應商可為你提供最有效的指導及售后服務。
發布日期：2022/3/28
拋丸機故障分析
1. 拋丸機性能指標
拋丸機電動執行機構能否可靠運行，能否在規定的時間內和規定的條件下完成規定的功能，關鍵在于它的性能指標。性能指標一般用平均無故障運行時間MTBF來表示，它包含基本誤差、回差、阻尼、死區等參數。這些參數在某種程度上反映了拋丸機電動執行機構性能的好壞。
主要性能指標及當前存在的問題
該種拋丸機電動執行機構的有關技術參數：輸入通道個數為1個，電阻為250Ω，基本誤差1%，回差1.5%，死區為0.5%~3%可調，阻尼特性無擾動。雖然此種拋丸機電動執行機構的某些技術參數可與國外同行相比，但由于受到國內生產企業非完善運營機制的制約，也存在著以下幾點弊端：
（1）忽視拋丸機基礎技術的研究和開發；
（2）拋丸機通用元件的質量不高；
（3）企業對拋丸機生產的質量管理不嚴。
2. 故障分析
（1）拋丸機運行初期
運行初期屬于磨合期。其間出現的故障比較復雜，原因也是多方面的，如選型問題、設計制造問題或者安裝及環境問題等。若力矩選得太小則可能影響其調節速度甚至根本無法調節。
實際應用中有以下幾條：設計時未注意連桿與執行機構的牢固連接，出現脫落現象；安裝時將動力線和信號線用同一根穿線管，從而造成信號干擾大；附近有未屏蔽的大電機設備，對電機的穩定運行產生影響；位置定位器的保險選型太大，造成其內部扼流線圈損壞等。對于這些問題，一定要及時觀察，及時發現并處理，以免造成不必要的損失。
（2）運行中期
拋丸機運行中期，拋丸機電動執行機構的整體性能也由磨合期轉入適應期，此時表現得較為穩定。出現的問題多是個別電子元器件存在質量問題。如位置電流變換器TAM2，中間接觸器K1、K2，過力矩的微動開關等。
（3）運行后期
進入運行后期，元器件的老化問題和傳動部件磨損問題開始變得極為嚴重，如電機線圈老化造成絕緣降低，運行不穩；電機潤滑不好使運行的穩定性下降；定位器的比較線圈老化或者位置電流變換器老化使定位精度下降；減速器的傳動部件磨損導致拋丸機拋丸機電動機構無法調節等等。對于這些問題，應定期檢查以防出現重大故障。當然，在所有的故障因素中，還存在實際運行中人為的踩踏、工藝擋板卡死、工藝誤操作等原因。
（4 ）維護
從拋丸機的維護人員的實際經驗出發，拋丸機電動執行機構的維護應根據其不同使用時期，采取不同的重點維護措施，我們通常要做到以下幾點：
1、定期做潤滑：拋丸機電動執行機構的電機和傳動部件需要使用潤滑油來潤滑，而潤滑油的粘度又隨油溫變化。粘度過低，齒輪等傳動部件的磨損增大；粘度太高，動作不良。因此，定期加潤滑油可以延長其使用壽命。
2、改善運行環境：為保證拋丸機電動執行機構的可靠性，必須保證它運行在合適的運行環境，避免出現環境潮濕等其它環境因素造成線路短路或其它故障。
3、定期檢查：定期檢查，及時發現運行中的事故隱患，至少對于故障因素的查找有所幫助，避免走彎路。
4、作好故障臺帳的管理：處理過的每一次故障都要做詳細記錄，包括故障現象、故障分析及查找過程、故障原因、處理方法、預防措施等。這樣不僅為今后處理相似的問題提供了參考價值，而且還能通過故障曲線提高查找故障因素的水平，達到事半功倍的效果。
發布日期：2022/3/28
如何進行拋丸機設備保養?
設備在經過安裝調試后，投入生產的同時，必須嚴格照其必要的保養程序進行保養。
1、 設備所有注油點必須定期按其部位要求加注機油、潤滑油或油脂。
2、 對密封件（易損件）必須每天檢查，如被損壞立即更換。
3、 對室體護板每天進行檢查，有損壞應立即更換。
4、 對拋丸器護板、葉片、葉輪、定向套、分丸輪每班進行二次檢查，如有損壞立即更換。
5、 電器系統應進行二次檢查。
6、 所有傳動件每周進行二次檢查。
7、 操作工對清理效果應隨時檢查，如有異樣應立即停機，并對設備進行整體檢查。