溫州汝鑫機械有限公司
手 機：177-0687-6363
聯系人：李經理
地 址：浙江省溫州市瑞安市塘下鎮瑞鳳北路63號
網 址：www.gaolinbz.com
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網站當前位置：網站首頁 > 新聞中心發布日期：2022/3/28
鹽城大豐榮盛除銹設備有限公司是集科研、設計制造、安裝于一體的鑄造機械專業生產企業。
公司的主要產品有： “H”型鋼通過式拋丸機；Q69系列大型鋼板預處理生產線；QG系列鋼管拋丸清理機；大型噴砂房系列； Q31、Q32、Q35、Q36、Q37、Q38、Q48、Q58、Q68等系列拋丸清理機；S11系列混砂機及各種型號的特殊合金鑄件，耐磨配套件等
丸砂分離器及彈丸循環系統。對拋丸機來講，除了拋丸器以外，丸砂分離裝置是另一個關鍵部件。隨著拋丸量的不斷增加，高效分離裝置更為重要。試驗證明，丸中含砂量超過百分之1至2時，葉片磨損速度比使用純凈彈丸時增加5~10倍 。拋丸機所使用的分離器從原理上看均屬于風選式和磁選式兩類。
發布日期：2022/3/28
鋼鐵拋丸后的防銹及對涂層的影響
對于不能通過酸洗除銹除氧化皮的鑄鐵、鋼鐵件產品，一般采用機械方法處理。噴砂由于嚴重的吸肺病問題已經被叫停，金屬拋丸目前采用的比較多，也有采用滾光、滾拋等設備進行除銹的。
機械除銹后的****問題是工序間返銹問題。雖然很多人都知道，但由于采用了錯誤的處理方法，還是有不少企業因此蒙受損失。
現在以鋼制散熱器為例，對拋丸后的防腐蝕和涂裝附著力問題進行詳細的論述。
鋼制散熱器表面有油污、氧化層及銹蝕，必須除掉。由于環保限制很多企業將酸洗除銹工藝改為拋丸除銹。拋丸除銹后的暖氣需要二次打壓，解決打壓后返銹成為企業棘手的問題。
防銹的方法較多，然而防銹膜不能對涂層造成危害，是很多人沒有考慮過的。散熱器行業采用較多的是低濃度亞硝酸鈉水溶液鈍化防銹，也有用其他無機鹽進行工序間防銹的。這些方法都會對涂裝質量造成不良影響。
散熱器涂裝幾乎都是靜電粉末涂層，結合力本來就比油漆弱，對底材的表面處理要求較高。基本要求如下：
1) 表面無油污和銹蝕。
2) 疏松的無機顆粒物必須較少，包括各類粉塵，無機鹽結晶體，酸堿殘留物，強氧化劑殘留物。
3) 不殘留有機膠粘物及其他有機塑料膜層。如塑料皮等。
所以鋼制散熱器拋丸處理后應嚴禁使用無機鹽類防銹劑，特別是亞硝酸鹽、重鉻酸鹽等，由于這些無機鹽防銹成膜物疏松，有結晶粉，甚至殘留高濃度的堿性或酸性無機鹽，造成涂裝后易返銹，附著力下降，嚴重時大面積剝落。
那么散熱器打壓后采用哪種防銹方法比較科學呢?
1) 磷化處理
磷化處理可以短期防銹及提供涂層附著力，很多人首先想到它。對散熱器加工來說，可選擇的也只有脫脂磷化液。鋅系磷化被環保限制，單一鐵系磷化由于不能除油，效果不好，采用二合一脫脂磷化液進行浸泡或噴灑，經生產實踐是完全可行的。
脫脂磷化的****缺點是：成本太高，防銹期短，陰雨天易返銹。由拋丸后散熱器表面有一層鐵粉末，在靜電吸附作用下，打壓后也不易洗掉。這層鐵粉末會造成磷化液大量消耗；形成的膜層也比較疏松；磷化時間短時，易生銹；另外由于表面粗糙表面積大，也造成磷化液成倍消耗。可以估算出拋丸后磷化比鋼管直接磷化消耗要增加近2倍，磷化成本超過酸洗后鋅系磷化。
建議：除非客戶有要求，盡量不采用磷化方法防銹處理。
2) 無鉻鈍化處理
該方法類似磷化處理，不再贅述。
建議：盡量不用。
3) 有機防銹處理
有機防銹劑有很多種類型，處理散熱器時需符合下述要求：
a. 即使殘留有機物，也不會影響涂裝附著力；
b. 水溶，且PH值在8.0-9.0之間，不得高于9.0；
c. 膜層必須非常薄；
d. 具有清洗油污和鐵粉末的功能；
e. 晾干后沒有粘手的感覺。
發布日期：2022/3/28
噴砂除銹和拋丸除銹，哪個效果好
一般會進行噴丸或噴砂處理，就是常說的shot blast and shot penning
噴丸效率高，但會有死角，而噴砂比較靈活，但動力消耗大。
噴砂使用高壓風作動力，而拋丸一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去 噴丸得到的鑄件表面質量沒有噴砂地好，但比噴砂經濟。而且能夠去除一些鑄件難以清理的粘砂，而噴砂不行。
噴砂和噴丸是兩種不同的表面硬化工藝，噴砂處理過的硬度比噴丸的低，所使用的工具也是不同的了！
噴砂噴丸根本就是兩種噴射介質的差別，當然效果也有差別 噴砂比較精細，輕易控制精度和平面度
噴丸比較經濟實用，輕易控制效率和成本，可以控制鐵丸的直徑來控制噴射效果
1.拋丸和噴砂都是表面處理,但不是說只有鑄件才拋丸
2.噴砂主要功能是表面除銹,除氧化皮等,比如熱處理后的零件,而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹,除表面氧化皮,還提高表面粗糙度,去除零件機加工毛刺,消除零件內應力,減少熱處理后零件變形,提高零件表面耐磨,受壓能力等
3.用于噴丸的工藝有很多,例如:鑄件,鍛件,機加工后零件表處,零件熱處理后表處等
4.噴砂主要是人工操作,而拋丸自動化和半自動化的多
5.拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實并不是真正意義上的丸,準確的說它是小鋼絲或小鋼棍,只是使用了一段時間后才看起來象丸子的,所謂噴砂的砂說穿了,也就是河砂而已,和建筑用的沒有什么兩樣,只是噴砂用的經過篩制,含泥少,顆粒大小規格而已。當然有的行業也有不同，如船舶行業的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂（不是河砂-石英砂）
丸與砂
丸一般是球形一類沒有棱角的顆粒.如鋼絲切丸、鋼丸等;
砂是指有棱角的砂粒,如棕剛玉、白剛玉、河砂等。
噴與拋
噴是以壓縮空氣作為動力將砂料或丸料噴到材料表面，達到清除和一定的粗糙度。
拋是將丸料以高速旋轉時產生的離心力的方法，沖擊材料表面，達到清除和一定的粗糙度。
拋丸是構件在一個封閉空間內,由多角度多點噴槍,向構件噴射金屬顆粒,構件表面可以達到四級的除銹除油效果,其表面粗糙度經過防腐涂裝后漆面的抓力與保持時間都會達到一個很理想的效果.
噴砂除銹大體上也有這個效果但是不同的是,噴砂使用的材料多是高硬度的砂石(如石英砂等)或是銅礦渣,而且本身也是手工來操作完成,其速度與拋丸相比要慢,而且假如使用的是砂石,在噴砂的過程中砂石與構件的撞擊會產生一些砂石粉末,這些粉未會粘附在構件表面,而且噴砂對構件的表面粗糙度低于拋丸.
發布日期：2022/3/28
常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。干法噴砂塵土大，有礙環保，危害健康;濕法雖無粉塵，但水分會使表面再度生銹。
噴砂法除銹是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上，不僅除銹快，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備，經噴砂處理的表面可達到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高復蓋層與零件的結合力。
防止的辦法是在水中加入1%～15%的防銹劑(磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等)和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時期內不再生銹，然后再涂保養底漆。無塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統里連續循環進行，以免粉塵飛揚。高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。
拋丸或噴砂除銹
1、除銹質量等級要求
①所有待涂水性無機富鋅涂料的鋼材表面，必須拋丸或噴砂達到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級要求。
②局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級。
2、表面粗糙度要求：表面粗糙度要求控制在35～65μm范圍內。
3、磨料
①為確保拋丸或噴吵后鋼材表面達到規定的清潔度和表面粗糙度，推薦使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂。
②所用磨料應是清潔干燥的，不可被有機物沾污。
4、壓縮空氣：噴砂用壓縮空氣，壓力應不低于0.5MPa。
發布日期：2022/3/28
路面拋丸機是拋丸機的一種，是一種比較常用常見的拋丸機，現在路面拋丸機的應用比較廣泛，大豐市榮盛除銹設備有限公司來和大家分享下路面拋丸機的應用范圍。
榮盛拋丸機分析主要有以下四個主要應用：
1、路面拋丸機瀝青路面的防滑處理
公路表面的粗糙度對交通的影響是不能忽視的，每年因為路面打滑引起的交通事故不斷上升。例如在轉彎路段、事故多發路段用路面拋丸機地坪移動拋丸機進行打毛以提高過往車輛的抗滑性能，非常的方便靈活。
2、路面拋丸機路面的泛油清理
在公路和高速路上由于氣候的原因，瀝青路面常會有泛油的現象產生，從而影響車輛的正常行駛，用路面拋丸機地坪移動拋丸機可以直接去除瀝青路面的表面泛油，改善由于泛油引起的抗滑性能的降低。
3、標志線清理
公路表面廢舊的標志線清理也是一個頭疼的問題，用路面拋丸機地坪移動拋丸機可以很輕松的將標志線去除，尤其適合冷漆標線的清理以及市政步行街等表面的清潔和清理。
4、利用路面拋丸機進行表面打毛和清理
路面罩面處理時使用路面拋丸機路面進行預處理可以增加表面的粗糙度，使稀漿封塵罩面的結構耐久性大大增加；采用樹脂材料罩面時先進行拋丸處理可以大大提高樹脂罩面和原基層的結合強度。